在包装生产行业中，当构成包装盒的纸料成型加工完成后需要对其进行上胶处理，再将上胶完成的纸料通过人工翻折形成包装盒并在压实装置作用下对包装盒进行下压粘接，最终形成包装盒成品,滚胶机对纸料上胶时胶量能控制,并且本机采用底部料斗设计，不用反复添胶更省胶更省工,很受使用者的青睐。
在使用滚胶机时常常通过将滚胶机固定安装在架体上，并将待上胶的纸料也放置在架体上等待上胶。但由于架体放置纸料的面积较固定，在一些面积较大的纸料进行上胶处理时，架体所能放置的纸料较少，放置在其上的纸料很快便会用完，从而需要人在短时间内再转移一批至架体上，频率较高，导致效率降低。
为了改善架体上放置纸料的面积较固定，相对较大的纸料放置较小或者放不下的问题，本申请提供一种小型滚胶机。
一种小型滚胶机，包括滚胶机本体以及用于放置所述滚胶机本体的架体，所述架体顶面水平设置有用于放置待涂胶纸板的放置板，所述放置板的边沿铰接设置有用于扩大放置板面积的续接板，所述续接板与所述放置板之间设置有在两者共面时固定连接两者的支撑件。
通过采用上述技术方案，由于续接板铰接在架体的边沿，从而续接板可转动至与放置板处于同一平面，并同时利用支撑件将续接板与放置板固定支撑，以此来实现扩大架体可放置纸板的面积。
可选的，所述续接板下端面开设有安置槽，所述安置槽靠近所述放置板的一侧为敞口设置，所述安置槽内转动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近所述放置板的一端设置有支撑块，所述支撑块用于阻挡所述续接板转动。
通过采用上述技术方案，当续接板的上表面与放置板的上表面齐平后，支撑块由水平状态转动至竖直状态并始终抵接在放置板的侧面，由于支撑块竖直状态时，其下端面低于续接板转动的轴线，因此能够限制续接板转动，起到对续接板支撑的作用，以此来实现扩大架体可放置纸料的面积。
可选的，所述支撑杆以及所述支撑块在所述安置槽内均对称设置有两个，所述支撑块支撑状态下沿所述支撑杆转动90度后，所述支撑块完全位于所述安置槽内。
通过采用上述技术方案，两个支撑块与支撑杆共同对续接板进行支撑，稳定且安全。
通过采用上述技术方案，支撑块通过磁铁吸附在安置槽的底壁，支撑块和支撑板完全位于安置槽内，续接板便可以由水平状态转动至竖直状态，上述过程操作方便快捷。
通过采用上述技术方案，由于纸料加工产出后堆叠放置在放置台或者续接板上，最下面的纸料会受到重压，在推动的时候容易受到磨损，抛光平整之后能够减少对纸料的磨损。
通过采用上述技术方案，使放置在放置板与续接板上的纸料可得到凸边的限位，从而避免纸板掉落出架体，增加操作人员的工作内容。
通过采用上述技术方案，纸板在通过滚胶机本体进行涂胶后，能保证纸板沿直线稳定通过滚胶机，提高纸板的涂胶质量，间接提高纸板进行粘接的紧固性。
通过采用上述技术方案，利用万向轮即可在需要转移滚胶机本体与其架体时更便利轻松的转移。
1.架体用于放置纸料的面积可进行调节改变，从而适应不一样大小纸料以及放置更多纸料，提高纸料的涂胶效率；
附图标记：1、滚胶机本体；2、架体；3、万向轮；4、放置板；5、立柱；6、续接板；7、凸边；8、导向板；9、安置槽；10、转动座；11、支撑杆；12、支撑块；13、磁铁块；14、上胶辊。
本申请实施例公开一种小型滚胶机。参照图1，一种小型滚胶机，包括滚胶机机本体以及用于放置所述滚胶机本体1的架体2，架体2呈长方形框架结构，在其底部四角安装有方便转移架体2的万向轮3。同时架体2的顶面分别焊接有用于放置滚胶机本体1的安装板与用于放置待上胶纸料的放置板4，安装板与放置板4均呈水平设置。其中安装板的两端直接与架体2连接，放置板4与架体2之间则设置有用于将放置板4抬高的立柱5，立柱5呈竖直焊接在架体2上并与放置板4相焊接连接。
在放置板4未与滚胶机本体1相邻的其余三侧边沿均铰接设置有用于扩大放置板4面积的续接板6，放置板4与续接板6均为不锈钢板，且续接板6和放置板4的上表明上进行抛光平整处理，并在放置板4与续接板6之间设置有可将续接板6固定在放置板4同一平面内的支撑件。其中，续接板6远离放置板4的一端一体设置有垂直于续接板6的凸边7，从而在续接板6与放置板4固定在同一平面时凸边7可防止放置在两者上的纸料掉落。
参照图2，续接板6的下端面开设有安置槽9，安置槽9靠近放置板4的一侧呈敞口设置，安置槽9内相对的两侧均固定焊接有转动座10，转动座10内转动连接有支撑杆11，支撑杆11一端抵接在放置板4侧面一端抵接在安置槽9远离放置板4的侧面，而且支撑杆11靠近放置板4的一端焊接固定有支撑块12，支撑块12竖直状态下，其下端面低于续接板6转动的轴线支撑的作用，以此来实现扩大架体2可放置纸料的面积，支撑块12侧面嵌设有磁铁块13，当不需要续接板6增加放置板4的放置面积时，转动支撑杆11使得支撑块12的磁铁块13一侧面与安置槽9底壁贴合从而将支撑块12和支撑杆11完全放置在安置槽9内，然后将续接板6转动至水平状态。
在滚胶机本体1远离放置板4的一侧上设置有用于对纸料进行上胶操作的上胶辊14，上胶辊14与滚胶机本体1的顶面之间留有间隙，从而使纸料可从两者之间的间隙内通过得到上胶。为使放置板4上的纸料在通过滚胶机本体1进行上胶时可稳定通过，在滚胶机本体1的顶面上焊接有导向板8。导向板8呈同时垂直于滚胶机本体1顶面与上胶辊14设置，从而使纸料在通过上胶辊14下方的间隙时可一侧靠在导向板8上，保证纸料沿直线。
本申请实施例一种小型滚胶机的实施原理为：通过续接板6将放置板4的放置面积增大从而能够增加纸料的放置量，由支撑件将续接板6稳定的支撑，保证续接板6的支撑强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种小型滚胶机，包括滚胶机本体以及用于放置所述滚胶机本体（1）的架体（2），其特征是：所述架体（2）顶面水平设置有用于放置待涂胶纸板的放置板（4），所述放置板（4）的边沿铰接设置有用于扩大放置板（4）面积的续接板（6），所述续接板（6）与所述放置板（4）之间设置有在两者共面时固定连接两者的支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述续接板（6）下端面开设有安置槽（9），所述安置槽（9）靠近所述放置板（4）的一侧为敞口设置，所述安置槽（9）内转动连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）靠近所述放置板（4）的一端设置有支撑块（12），所述支撑块（12）用于阻挡所述续接板（6）转动。
3.根据权利要求2所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述支撑杆（11）以及所述支撑块（12）在所述安置槽（9）内均对称设置有两个，所述支撑块（12）支撑状态下沿所述支撑杆（11）转动90度后，所述支撑块（12）完全位于所述安置槽（9）内。
4.根据权利要求3所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述支撑块（12）侧面嵌设有磁铁块（13）。
5.根据权利要求2所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述续接板（6）和所述放置板（4）的上表明上进行抛光平整处理。
6.根据权利要求5所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述续接板（6）远离放置板（4）的边沿设置有凸边（7）。
7.根据权利要求6所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述滚胶机本体（1）上设置有导向板（8），所述导向板（8）对上胶的纸板导向。
8.根据权利要求7所述的一种小型滚胶机，其特征是：所述架体（2）底部四角设置有万向轮（3）。
本申请涉及包装盒制造设备的技术领域，涉及一种小型滚胶机，其包括滚胶机本体以及用于放置滚胶机本体的架体，架体顶面水平设置有用于放置待涂胶纸板的放置板，放置板的边沿铰接设置有用于扩大放置板面积的续接板，续接板与放置板之间设置有在两者共面时固定连接两者的支撑件。本申请利用支撑件将续接板与放置板固定支撑，以此来实现扩大架体可放置纸板的面积的效果。
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