作为一家具有近四十年前史的纺织染整企业，航民钱江染整的数字化转型实践颇具职业代表性。企业构建了掩盖全事务流程的数字化办理体系集群，完成了从订单、方案、出产到仓储、财政等
经过染色机中心集控、定型机才智监控、染料助剂主动化配送等体系集成，企业不只完成了要害出产设备联网率、集控率到达100%，大幅度的提高了工艺履行精度与产品质量稳定性，还树立起了数字孪生可视化渠道与能源办理体系，完成出产的悉数进程的实时管控与能耗精细化办理。
施行数字化车间建造后，企业全员劳动出产率提高5.01%，产品一次合格率提高至95%，万元产量能耗下降9.60%，经济效益与社会效益明显。
拓尔微电子聚集气流传感器产线的数字化建造，体系性地推进了车间的智能化晋级。
在设备互联方面，企业完成了六线焊接机、全主动智能打胶机、无铅回流焊等中心出产设备的联网改造，实时收集设备正常运转参数、工艺数据与质量信息。经过引进AI视觉检测体系，完成了产品外观缺点与焊点质量的主动查验测验与分类，并树立起掩盖从原材料到制品的全流程质量追溯体系。
依托数字化车间，企业构建了数据驱动的智能化出产形式，完成出产的悉数进程透明化与精细化办理，构成“防备-操控-追溯”全链条质量管控体系。项目投用后，出产功率提高20%以上，订单交给周期由10天缩短至5天，产品一次合格率从94.5%提高至95.5%以上，并完成秒级质量追溯与事务闭环办理，为电子制造业数字化转型供给了可仿制的标杆。
此次当选市级榜单，不只标志着两家企业在深化人机一体化智能体系、推进工业晋级方面取得了阶段性重要效果，也为河庄大街甚至钱塘区制造业数字化转型树立了标杆，更为区域经济高水平质量的开展注入了微弱的数字动能。
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